MESTRES ARTESANS I TECNOLOGIA PUNTA S'UNEIXEN A LA PLANTA DE LEXUS A Motomachi

MESTRES ARTESANS I TECNOLOGIA PUNTA S’UNEIXEN A LA PLANTA DE LEXUS A Motomachi

L’artesania és una tradició centenària al Japó, un país on les habilitats més meticulosament perfeccionades passen de generació en generació, per crear objectes bells modelats per mans expertes.

Aquest toc humà -la immensa atenció al detall que només les persones, a diferència de la tecnologia, poden aconseguir-és la clau que fa de Lexus i els seus vehicles una cosa única.

A la planta de Lexus a Motomachi, a la prefectura japonesa d’Aichi, es produeix el coupe premium LC, de les mans d’un equip de mestres artesans Takumi i treballadors d’excepcional talent, que apliquen els seus vasts coneixements a cada pas del procés de fabricació . Gràcies a una combinació de la més refinada artesania i tecnologies innovadores, Motomachi és una de les fàbriques d’automòbils més sofisticades del món. Amb el seu inconfusible entorn de tecnologia avançada, no és d’estranyar que fos en aquesta planta pionera on els mateixos enginyers i especialistes fabriquessin a mà l’emblemàtic supercotxe LFA.

Ara, els artesans aprofiten les habilitats desenvolupades en la producció del LFA -com ara el desenvolupament de components de fibra de carboni i l’acabat expert a mà- per fabricar el LC al mateix nivell de qualitat.

 

Des de la fabricació de la carrosseria fins a les proves de conducció, els vuit mestres Takumi i la resta de treballadors s’especialitzen en un pas concret del procés de producció del LC. Durant tot aquest procés, l’equip demostra un enfocament pràctic i un gran rigor i precisió. L’ADN de la marca porta integrada la idea que el toc i l’esperit humans són essencials per injectar emoció en tots els Lexus. Per aquest motiu, la planta de Motomachi ha estat dissenyada per servir a la millor màquina mai creada: el cos humà.

Les eines emprades per l’equip estan en sintonia amb la tecnologia més avançada, dissenyada per aconseguir un treball artesà al màxim nivell. En aquest sentit, tenen a la seva disposició tauletes amb llistes de control, dissenyades per millorar la producció, la qual cosa implica detectar errors i comprovar que no s’omet cap pas del procés. Per exemple, al final dels processos de construcció de panells i soldadura de la carrosseria -que figuren entre els primers a la producció d’un LC, un mestre artesà avalua la precisió amb que està alineat el xassís amb els seus ulls especialment entrenats; es tracta d’un procés en profunditat que comprèn més de 800 comprovacions diferents, amb l’ajuda de sensors electrònics per verificar la integritat de les soldadures de les diferents peces.

A la planta de Lexus, l’execució de les tasques més delicades es sustenta sobre l’harmoniosa interacció entre artesania i tecnologia. Ja que les màquines només poden detectar fallades per a la identificació han estat dissenyades, el artesà pot arribar a un grau de precisió superior, perquè té la capacitat de reconèixer imperfeccions que potser mai s’hagin vist abans.

 

La il·luminació és un altre factor crucial per a garantir la millor qualitat possible i permetre als artesans de Motomachi detectar fins i tot els objectes més petits. La línia de muntatge, feta especialment a mida, presenta un acabat en blanc des del terra al sostre, el que dóna lloc a un entorn de treball immaculat i perfectament organitzat que maximitza la concentració de l’equip. Tot té el seu lloc dins d’aquesta planta tan ben il·luminada, per estar segurs que, en l’improbable cas que un objecte estigui fora del seu lloc, salti a la vista.

Al final del muntatge, el LC entra en una cabina de vidre d’aspecte futurista, plena de llum, per sotmetre a una inspecció detallada de 700 punts de control per part de dos dels artesans amb més perícia. Dins de la cabina de vidre es troben unes barres LED separades uniformement que, després de diverses rondes de meticuloses proves i revisions, s’han col·locat a intervals de 30 cm. ja que segons els resultats, aquesta és la millor distància perquè l’ull humà detecti qualsevol defecte.

Sota la brillantor d’aquestes llums LED, uniformement separades, els artesans examinen detalls que ni tan sols els clients veuen, com el precís acabat de totes les superfícies exteriors i interiors, l’homogeneïtat del color i el funcionament dels diferents components. Dediquen els cinc sentits a avaluar cada vehicle amb la major eficàcia possible.

 

A més de la disponibilitat d’eines avançades i d’unes condicions òptimes d’il·luminació, l’aïllament acústic dins de la cabina d’inspecció permet a l’equip dur a terme les inspeccions més exhaustives necessàries per lliurar el vehicle perfecte. Gràcies a les gruixudes parets de vidre de la cabina, que ofereixen un silenci absolut, el sentit de l’oïda dels artesans està particularment afinat: comproven el bon funcionament de les peces funcionals, com l’obertura i el tancament de les portes i les finestres, intentant detectar el més mínim so anòmal. En aquest entorn impol·lut i silenciós, on es sentiria fins i tot l’aleteig d’una mosca, és on els artesans rendeixen al màxim.

L’última etapa abans que un Lexus arribi al client és una prova de conducció en un circuit especial desenvolupat per artesans formats en la conducció d’alt rendiment.

Aquest últim punt és una manifestació més de la convicció de la marca en el poder de l’atenció als detalls que només les persones -les millors màquines mai creades- poden oferir: Lexus confia en els sentits dels mestres per a demanar impressions sobre el vehicle a través del volant i assegurar-se que tots els components funcionen de forma segura. És a través d’aquest matrimoni perfecte entre artesania experta i emoció, entre una tecnologia d’avantguarda i un entorn de treball impol·lut, com Lexus ofereix experiències increïbles i proporciona alguns dels millors automòbils mai creats.